網站地圖
聯系我們
關于軋輥堆焊產生裂紋的影響因素
影響軋輥堆焊產生裂紋的因素如下：
1、噴焊合金硬度高，其抗裂性較差。如果合金中碳含量較高，還有硅量、硼量，則這些元素與其他合金元素都能形成合金化合物。此類化合物硬度高，韌性差，而且容易出現裂紋。對剛體過大的工件，如果不采取有效的方法措施，容易產生裂紋。
2、工件剛性大，假設合金膨脹系數與母材膨脹系數相差較大，對于剛性較大的工件，液體合金凝固時，產生的拉應力還會增加，大于合金的強度上限而軋輥堆焊出現裂縫。
3、工件噴焊表面存在缺陷。工件噴焊表面出現裂紋、凹痕、鑄造砂眼等缺陷，容易在缺陷處形成應力集中而產生裂紋。
4、焊道寬厚比小，焊道本身抗裂性能差。
5、軋輥堆焊焊前預熱、焊后緩冷措施不當。
下一篇：了解一下軋輥鑲套的淬火工藝
相關資訊
-
軋輥鑲套操作注意事項有哪些？
2025-09-11 -
軋輥鑲套工藝過程簡述
2025-07-09 -
軋輥堆焊后需要哪些檢驗？
2025-05-16 -
軋輥鑲套在鋼鐵行業的應用
2025-03-13 -
軋輥堆焊的主要堆焊方法
2025-01-10 -
關于軋輥鑲套的制造工藝簡述
2024-11-09 -
解析軋輥堆焊技術及其在金屬加工中的應用
2024-10-15 -
關于軋輥鑲套的適配性分析
2024-09-09 -
概述軋輥堆焊的設計特點及其在軋制工藝中的應用
2024-08-15 -
解析軋輥堆焊中熱處理溫度和時間的重要性
2024-07-23